现代高炉炼铁手艺通过提高风温，提高风压，提高鼓风的富氧量，以及喷吹碳氢化合物和煤粉等措施，大大地提高了高炉的生产能力。但也导致了铁水渣温度上升，铁渣处置赏罚量zeng大，出铁速率加速和出铁ci数zeng多，使出铁沟耐火质料的浸蚀速率加速，冲刷破损水平zeng加，筑衬与修补的用度大大zeng加，原来通俗的铁沟料已远远不能知足高炉生产的需要。在这种qing况下，促使了出铁沟用耐火质料的迅速生长，泛起了一系列品种各异、性能优异的耐火质料。其中，尤以浇注料的开发应用活跃。
 
高炉出铁沟耐火质料的使用寿命与高炉的结构和操作、高炉炉渣的碱度、渣铁比、出铁口角度、出铁沟的结构和尺寸形状、出铁沟的筑衬要领、烘烤和使用操作、出铁沟冷却系统的设置等因素有关。
 
我国多数大型钢铁厂由于矿石的缘故原由，铁水的硫、磷含量高，渣量大，炉渣碱度高，这对出铁沟耐火质料的使用很倒霉。现在各钢铁厂高炉的外购铁沟预制件的抗铁水冲刷能力弱、浸蚀速率快、使用寿命较短，流铁嘴的普遍寿命在一周至半个月左右；且炸裂征象较量严重，有些流铁嘴使用两三ci就泛起炸裂、漏铁的征象等。这样大大地制约了高炉的正常生产，且人为地zeng加了维护工人的劳动强度，更无法顺应高炉生产工艺手艺前进的需要。
 
为此，公司经由恒久大量研究和试验，研发出了性价较量好的高性能、长寿命的出铁沟预制件，经多家钢铁厂高炉使用，其平均使用寿命长达8个月之久，取得了显著的经济效益。